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【头条】这纸板厂所有工序都可“无人运转”智

  原标题:【头条】这纸板厂所有工序都可“无人运转”,智能制造未来图景变现实!

  经历了“机器换人”智能化、“管理换脑”信息化,宜昌昌盛包装一跃成为全国乃至全亚洲首家实现工业4.0的传统纸品包装制造商之一。工厂任何一个生产环节,都可以在无人状态下自行运转。这样的场景,首次描摹出智能制造的现实图景。

  宜昌昌盛科技有限公司创立于2001年3月,位于枝江市仙女工业园仙女三路,是一家专业从事瓦楞纸箱包装设计制作、纸板与彩面加工生产、销售、配送服务为一体的专业企业,年产可达1.2亿平方米瓦楞纸箱包装产品,是德国BHS公司和德国杜克公司在亚洲的样板工厂。近几年,该企业投资上亿元建设智能化车间及智能化工厂项目,目前一期已建成投入正常生产,二期预计于2020年建成,着力打造“机器换人”智能化、“管理换脑”信息化。

  宜昌昌盛包装有限公司的生产车间的“小黄车”,是智能化物流运输系统,通过程序控制,实现了精准发送。即便整个车间差不多有三个半足球场那么大,它也能准确知道“球”在哪里,该如何“跑位”。刘卫东摄

  指挥物流系统运行的“大脑”,是一间不足十平米且“无人值守”的中控室。中控室最核心的系统就是德国的“阿斯克”系统,整个生产车间、任何一个生产环节,都可以在无人状态下自行运转。这样的场景,首次描摹出智能制造的现实图景。刘卫东摄

  宜昌昌盛包装有限公司生产岗位的员工仅50多人,告别了劳动密集型的传统企业。刘卫东摄

  自动找工位、自动转工序、自动找仓储。宜昌昌盛包装有限公司以前一排排忙碌的工人被代替,智能物流系统大大减少了人工搬运对纸板的二次伤害。从产品下单到成品下线,都实现了数字化、智能化。(枝江发布摄)

  企业拥有德国BHS瓦楞纸板自动生产线、德国杜克智能物流系统、全自动堆码机器人等国际先进的智能化包装设备,产品实现“自动找工位、自动转工序、自动找仓储、自动化堆码”的现代化工厂模式。(枝江发布摄)

  信息化手段覆盖到生产制造系统、技术工艺、设备、产品、物料、安全、成本等各个流程,全厂范围内24小时无死角监控,真正做到全管理过程、全生产环节可现、风险可控和远程可视。(三峡宜昌网摄)

  “我为昌盛而自豪,昌盛有我更精彩。”企业文化激励员工爱岗敬业、乐业、勤业、精业。刘卫东摄

  “同心才能走得更远,同德才能走得更近。”勉励员工做国家的主人、企业的主人,同心同德、尽职尽责、再创辉煌,充分体现了社会主义核心价值观。刘卫东摄

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点击次数:  更新时间:2020-01-04 22:33  作者:365体育官网

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