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纸上晨鸣-晨鸣集团的发展之路

  她从那家濒临倒闭的县办小厂,一步一步,赫然高擎起中国民族纸业的大旗;她从负债累累到在国际资本市场中纵横挥洒,成为国内首家同时拥有三只股票的上市公司。她用实际行动挺直了民族制造业的脊梁,书写了中国造纸工业的传奇。

  1985年初,寿光县委和县政府作出决策,为加快晨鸣的技术进步和发展速度。晨鸣上马了1760长网纸机,但由于工人技术水平低,不熟悉1760设备,整个生产线迟迟装不起来,不能按期形成生产能力,给晨鸣带来了重大损失。1987年2月,寿光造纸厂出现长达7个月的连续亏损,负债1100多万元,面临即将倒闭的艰难困境。

  在晨鸣跌入谷底之际,寿光县委和县政府当机立断,调整了晨鸣的领导班子,1987年2月20日,原寿光县台头镇副镇长陈永兴走马上任寿光县造纸厂厂长。在陈永兴的带领下,经过全厂上下艰苦努力,厂里贷款1000多万元没进行下去的“半拉子”工程——“1760”长网纸机项目重新上马,顺利投产运行,生产出受市场欢迎的产品,寿光造纸厂靠这个项目重新“活”了过来。

  为进一步提高造纸产能,提高核心竞争力,晨鸣集团从高起点的技术改造入手,改变相对落后的生产工艺,加速同世界接轨的步伐。自上世纪80年代末到90年代初,他们投资1亿多元,先后上马了国内领先的3条“1760”和1条“2640”造纸生产线,使生产规模、经济效益进入全国行业排头兵行列。随后,他们又投资8亿元,从芬兰引进了年产10万吨高级文化纸生产线,自主开发的主导产品高档低定量涂布纸填补国内空白,打破了我国依赖进口的局面,产品销往日本、韩国、美国等国家和地区,被中国造纸协会誉为“中国走向世界的第一张纸”。

  高新技术对传统产业的成功改造,让晨鸣走上了融入全球市场的捷径。他们又先后斥资70多亿元引进并成功建成了具备世界一流水平的30万吨铜版纸、30万吨涂布白卡纸和35万吨轻涂纸生产线,使晨鸣迅速站到了全球竞争的制高点。

  从1987年到1996年,陈永兴在这十年时间里,使寿光县造纸厂旧貌变新颜,创造了令全国造纸行业和工业企业系统瞩目的奇迹。晨鸣经济效益名列全国造纸行业第一名!进入中国造纸行业十强企业!

  晨鸣集团自2011年起,在陈洪国董事长的带领下,主动、迅速开展了对低端产能的处置,先后对齐河晨鸣、武汉晨鸣一厂、延边晨鸣、海拉尔晨鸣等一批产能落后的子公司予以关停,走在了我国供给侧结构性改革政策的前面。这些子公司曾为企业赢得了宝贵的经济效益与社会效益,但随着社会的进步、行业的发展以及市场形势的变化,其生产能力和质量逐渐落伍,开始制约企业发展和效益发挥。为此,公司痛下决心,五年间陆续淘汰浆纸产能270多万吨,用晨鸣速度和执行力成功度过转型“阵痛期”,为引领行业转型发展做出了表率。

  宝剑锋从磨砺出,梅花香自苦寒来。晨鸣主动淘汰落后产能,虽然在当时给公司造成了很大的损失,但腾出的空间很快被更有竞争力的新项目占据,无论是从规模还是质量来看,都发生了破茧成蝶的美丽蜕变。同时,针对国家禁废令,公司又先后关停了4条共65万吨产能的废纸脱墨浆线,为进一步提高企业运行质量、优化资源配置创造了有利条件。

  新世纪第二个十年,寿光本部高档生活用纸、80万吨高档低定量铜版纸、51万吨高档文化纸,湛江晨鸣100万吨化学浆、65万吨高档文化纸、60万吨液体包装纸,江西晨鸣35万吨高档食品包装纸等世界一流项目先后上马建成,为晨鸣增加高端产能500多万吨,高档产品比重提高到95%以上,相当于再造了一个“造纸王国”。

  此外,公司还围绕“腾笼换鸟”的思路和要求,对吉林晨鸣实施整体环保迁建,关闭淘汰原有的低水平生产线万吨高档文化纸生产线,同时完成武汉晨鸣二厂、寿光晨鸣热敏纸和新闻纸改文化纸的升级改造,迅速扭转了以上机台的生产经营被动局面,进入良性循环,企业从追求规模增长变为追求运行质量和效益的提升,同时完成了对全国产业基地、市场定位和未来发展“支点”的悄然布局。

  晨鸣集团始终以振兴民族造纸工业为使命,按照“装备一流、技术一流、产品一流”的部署要求,瞄准国际一流水平,不断提高供给质量、服务和效益,奠定了行业领军地位,扩大了企业竞争优势。

  装备优势。晨鸣与芬兰维美德、德国福伊特等世界一流造纸机械供应商合作,引进国际最先进的技术和装备,目前拥有宽幅、高速先进纸机18台,其中纸幅达到11.5米的有3台,每条生产线均由DCS和QCS控制,实现设备及产品质量的全自动化操作,企业装备达到世界领先水平。

  技术优势。公司凭借国家级企业技术中心和博士后科研工作站等科研机构,积极与高等院校、科研单位和国际先进企业进行技术合作,不断加大技术创新能力和科研开发力度,积极开发科技含量高、附加值高的新产品和企业专有技术。公告显示2018年企业累计研发投入9.3亿元,为新产品新技术的开发提供了强有力的支撑和保障。

  产品优势。依托国际一流的生产线和领先的技术研发,晨鸣形成了多元化、差异化、高档化的产品结构,产品系列涵盖高档胶版纸、白卡纸、铜版纸、轻涂纸、生活纸、静电复印纸、热敏纸、格拉辛纸等,是产品品种最多、最齐全的造纸企业。晨鸣纸是党和国家出版物的首选用纸。

  目前,晨鸣依托先进的技术装备,成为造纸行业内产品品种最多、最齐全的企业,产品系列涵盖高档胶版纸、白卡纸、铜版纸、轻涂纸、生活纸、静电复印纸、热敏纸、格拉辛纸等,主要产品市场占有率均位于国内前列。

  造纸是晨鸣的主导产业之一,更是核心产业,基于此,集团坚持把加大科学投入、推进项目建设作为转方式、调结构的着力点,以科学投入促结构优化升级,项目建设实现了“投产一批,开工一批,储备一批,谋划一批”的良性循环。

  生产一代,研发一代,储备一代。遵循着这一产品开发模式,晨鸣集团通过持续不断的“外引内联”,使新产品研发力量不断壮大,技术创新体系日臻成熟。几年来,他们先后开发了高档低定量涂布纸、高级亚光铜版纸、高档防粘原纸、涂布新闻纸、电线种产品被国家科技部、国家经贸委命名为国家级重点新产品,3种产品被国家科技部列入国家火炬计划项目,4种产品被国家质量技术监督总局列入“国家免检产品”

  近年来,晨鸣集团在陈洪国董事长的带领下,始终瞄准世界一流,坚持高点定位,通过逐步剥离非核心业务,集中精力做大做强造纸主业,全面布局林浆纸产业链,重点抓好新项目的投产运行工作,夯实了行业龙头地位,引领了行业发展方向。

  作为中国造纸行业的龙头企业,晨鸣集团在国内率先启动林浆纸一体化发展战略,积极完善整个产业链配置,在建成国家重点工程——湛江晨鸣林浆纸一体化项目的基础上,2018年又先后建成了黄冈晨鸣化学浆和寿光晨鸣化学浆项目。其中,寿光晨鸣化学浆项目淘汰了4条相对落后,产能150万吨的制浆生产线套国际一流设备,采用世界上最先进的臭氧漂白技术代替传统的氯气漂白,目前国内只有两家采用该技术。生产的高档漂白木浆替代脱墨浆等各类低档浆,产品全部升级为高档、高附加值产品,寿光本部将实现阔叶浆、机械浆全部自产自足,使寿光晨鸣成为全球行业内最具竞争力的生产基地。目前晨鸣集团拥有三大浆厂,木浆产能国内最大,成为国内首家木浆自产自足的林浆纸全产业链企业,成本优势更加突出。

  风起扬帆正当时,凝心聚力再出发。面对未来,晨鸣集团将以高质量、高效益、高效率作为企业的发展目标,不断加快新旧动能转换,全面提升企业管理水平和运行质量,打造具有全球竞争力的世界一流造纸企业,为推动行业高质量发展乃至中国制造业转型升级发挥示范引领作用。

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点击次数:  更新时间:2019-11-25 06:14  作者:365体育官网

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